分类目录归档:NSK轴承

进口6210DDU轴承哪个品牌质量更好

6210DDU轴承,是日本NSK品牌旗下产品,属于深沟球系列,双面带接触式橡胶密封(棕色),广泛用于电机、家用电器、汽车等机械中,实物图如下: NSK-6210DDU轴承,在进口轴承品牌中,质量还是比较不错的,也多用于高端设备中。 但与其他进口轴承品牌相比较而言,质量差异还是明显存在的: 1.瑞典SKF轴承-6210-2RS1,质量优于NSK同型号产品,特别是在高转速电机中,耐高温性强,额定寿命稳定。一般SKF可替换NSK轴承,但NSK尽量不要替换SKF,否则寿命会出现不稳定的情况。 2.德国FAG轴承-6210-2RSR,质量优于NSK产品,与SKF性能差不太多,产品精度和寿命较高。 注意:6210DDU轴承,从NSK/SKF/FAG三个品牌相比较,NSK性价比高,质量SKF好,FAG性能和价格处于中间,价格SKF会高出NSK30%-35%左右。 3.日本NTN-6210LLU轴承,日本KOYO,美国TIMKEN等品牌,质量处于同一阶层。 总结:考虑质量就选取SKF,质量一般要求对价格考虑更多可选用NSK或NTN。

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丝杠轴承进口品牌型号之间的互换

丝杠轴承,是丝杠上的专用轴承,例如机床丝杠、柴油机丝杠等。 丝杠轴承,工作环境对精度要求不是很高,能达到P5-P4之间即可;并且产品结构类似,都是60°的接触角,运转时都可承受较大的轴向载荷。因此,进口丝杠轴承,不同品牌之间可实现替换。 以下根据25*62尺寸为例,列举进口品牌的型号代码: 1.NSK轴承:25TAC62B SUC10PN7B轴承 2.NACHI轴承:25TAB06U/GM P4轴承 3.NTN轴承:BST25×62-1BP4轴承 4.FAG轴承:BSB025062T轴承 5.KOYO轴承:SAC2562A轴承 6.SKF轴承:BSA305C轴承(BSD厚度要薄) 目前,市场常见进口丝杠轴承品牌主要包括以上几类,上边标注的型号尺寸是一样的,替换时后缀也要搞清楚,有的产品带密封,有时配对方式也不一样。

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造纸机械专用NSK轴承类型介绍及代码解释

造纸工序繁琐,整个过程会用到很多设备,包括:备料设备、制浆设备、造纸机械。其中,造纸机械尤为重要,会涉及多个机种,例如精炼机、压力筛、过滤器、成型机、烘干机、分离设备等。 造纸机械转速高,运转精度高,而轴承是确保这些机械高效、稳定运转的关键部件,主要涉及:调心滚子轴承、圆柱滚子轴承和深沟球轴承。 造纸机械专用轴承,以NSK轴承性价比最高,不仅类型全面,而且性能优越,有专门的造纸机械轴承研发和生产系统,专业性强。NSK造纸机械专用轴承类型介绍及代码解释如下: 第一,造纸机械专用NSK调心滚子轴承: 1.TL系列调心滚子轴承:尺寸与常规产品一样,但材质和结构进行了优化升级。相比常规产品,具有抗内圈开裂性强、高温工况下尺寸稳定、高硬度长寿命三大特点,完整实例型号:TL23152CAg3MKE4C3S11,型号代码解释如下图: 2.HPS系列调心滚子轴承:尺寸和常规型号一样,但生产材质和技术更先进。相比老产品,疲劳寿命提升了1倍,极限转速提升了15%-20%,完整实例型号:22318EAE4C3,型号代码解释如下图: 3.自润滑调心滚子轴承:尺寸结构与常规产品一直,却别是轴承内填充了特殊的固态材料。这种固态材料中含有润滑油,随着轴承运转会逐渐被释放出来,并作用在轴承上,可使轴承保持长期的润滑,基本无需人工润滑维护,完整实例型号:22212L12CAMC3,型号代码解释如下图: 第二,造纸机械专用NSK单列圆柱滚子轴承: EM系列,是造纸机械中应用最广泛的圆柱滚子轴承系列,包括NU\NJ\NUP三种结构。与旧产品相比,加大了滚子尺寸、增加了滚子数量,承载能力更强,使用寿命提升了1-2倍左右,完整实例型号:NU210EMC3,代码解释如下图: 第三,造纸机械专用NSK三键轴承: NSK三键轴承,外侧配装组合式圆锥滚子轴承,内侧使用调心滚子轴承,具有高精度、高承载能力,使防止滑移、组装简单及延长使用寿命得以实现,完整实例型号:2SL180-2UPA,代码解释如下图: 第四,造纸机械专用NSK自润滑深沟球轴承: 自润滑深沟球轴承,采用了不锈钢材料,并且带密封结构,内部填充有高耐温的润滑脂,完整实例型号:6208L11-H-20DDUC3,代码解释如下图:

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HPS系列与老款NSK轴承的差异体现在哪里

HPS系列,是NSK公司在某些类型轴承的基础上,进行了结构优化,性能较老产品得到了升级。这类产品,被NSK列为一类新产品对待,即被称作HPS系列。 目前,NSKHPS系列主要包括:调心滚子轴承、P4级以上的单列角接触球轴承和丝杠轴承。这几个类别的HPS系列产品,在市场上已经较为常见。相比老产品,HPS系列性能更好,其差异主要体现在以下价格方面: 1.滚动体与滚道的差异:HPS产品的滚动体,淬火过程,表面进行了高耐磨损硬化处理;滚道进行了高精研磨处理,粗糙度较原产品降低,以角接触球轴承CTYNSULP4系列产品为主。总结,通过精细化工艺,使NSK轴承滚动摩擦系数降低,疲劳寿命得到提升。 2.保持架差异:通过改变生产材质,或调整保持架结构,例如厚度、与滚动体接触面粗糙度、宽度等,使保持架强度得到提升。以调心滚子轴承CD、EA、CA系列为主,相比老产品保持架,框架刚性强,且光洁度更高。 3.组件之间的配合协调度和游隙进行了优化处理:调心滚子轴承,调心功能更加灵活,抗冲击载荷和耐温性得到提升;角接触球轴承,组件之间配合更紧凑,高转速场合更加稳定。 个人意见:HPS与老产品相比,无较大的变化,很难肉眼进行辨别,仅在原产品基础上进行了精细化处理。这种变化,若不是在高端行业,其使用过程不会有太明显的成效。这种新产品的发布,也存在抬升原产品价格的可能。

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添加高温润滑脂可延长外球面轴承的寿命

外球面轴承,工作环境恶劣,例如:裸露在设备外部、多尘土颗粒、载荷大、运转温度高等。因此,相比其他类轴承产品,损耗快,更换频率高。 但据有效数据显示,当外球面轴承添加高温润滑脂后,NSK轴承的维护周期变长,并且运转寿命比选用普通脂高出1/3到1/2。虽然高温脂会增加维护成本,但在延长轴承寿命的同时,使工厂的生产得到了保障。 为何外球面轴承内添加高温润滑脂后,寿命会得到提升呢,主要原因是受高温脂自身性能所影响的,分析如下: 1.高温脂有较好的粘附性,可对轴承起到好的保护作用,阻隔杂质侵入轴承的能力强于普通润滑脂。 2.高温润滑脂有超强的耐压性和在中能力,在高温、高载、高摩擦的环境中,可起到润滑和保护轴承的作用,并且不会出现干涸的情况。 3.高温脂稳定性强,不易出现高温氧化或变质,可对外球面轴承起到强效润滑,降低轴承的内部磨损,避免轴承出现高温损伤。 一般工况用外球面轴承,选用可耐280℃以下温度的高温润滑脂即可,在有效缓解轴承高温摩擦的同时,也不会造成负面影响。

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为何电机轴承的滚道和滚子频繁出现凹坑损伤

大型三项高速电机,维修过程更换了轴承,之后在轴承的滚道和滚子上频繁出现了凹坑损伤,后又更换了几次,仍无法解决这个问题。 原电机轴承的型号,是NSK轴承6220,上边无其他代号,产品是在上海一家NSK轴承代理购买,假货的可能性不大。最后,由这家代理商派工程师在现场,进行了故障排查,分析如下: 1.安装不存在问题,采用电感应加热器安装,安装无损伤。 2.润滑脂选用NSK高温油脂,并且注脂量合格,润滑导致的可能性排除。 3.拆卸故障轴承,进行油脂清理,并没有发现有颗粒杂质,排出异物引起的磨蚀损伤。 4.标准设备,工作负载低于极限值30%,排除超载故障可能性。 最后,对轴承选型进行了核实,通过电机购买商最终确定,滚道和滚子的凹坑损伤是电腐蚀造成的。因为,原电机轴轴承为NSK绝缘轴承,内外圈进行了绝缘涂层处理。因电机使用时间长,轴承表面油渍污染较重,已无法看到绝缘层,导致选型出现错误。 注:轴承出现电腐蚀时,电流或电火花会导致滚动体或套圈出现凹坑损伤,凹坑边缘会伴有烧伤(黑色或浅蓝色变化);同时,检查润滑脂,是否出现降解,若有降解,轴承上多有较大电流通过。

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三项异步电动机用NSK轴承的维护保养

为了防止三项异步电动机NSK轴承在工作中发生故障,做到安全、可靠的运行,必须加强日常检查和维护工作的保养。 第一:用目测方法,查看电刷及刷架有没有断线或端部松脱现象;电刷牌或者尺寸是否符合要求。 还要去摸一下弹簧秤,感觉电刷是否压力不当。 (处理办法:出现问题及时修复,调整电刷压力,改用合适的电刷) 第二:用酒精温度计或手感温法,查看NSK轴承的温度是否在规定值以下。出现温度过高的原因有以下几点: 1、轴承损坏、缺油 2、油过多、油不洁净 3、电动机与传动机构不同心 4、传动带过紧 5、轴承与轴及端盖配合过松或过紧 (处理办法:出现问题及时修复,更换轴承、加油、换油等等) 第三:用触感或者振动计,产看振动效果是否在规定值以下;听一下声音,有没有异常。出现这些情况有可能是安装不当、轴与轴承配合不好、轴承损坏等原因。 (处理办法:出现问题及时修复,更换轴承、从新安装、加油等工作) 第四:看看NSK轴承润滑油有没有老化、是否漏油、缺油现象。有没有老化,我们可以记录一下NSK轴承的运行时间还有它的换油时间。 (处理办法:及时更换润滑油或者加油,更换密封垫,找出漏油原因并解决) 第五:看看NSK轴承内外圈轨道面、配合面、滚珠等是否有损伤 (处理办法:及时找出原因,并更换轴承) 以上几点的日常工作维护,会使NSK轴承在三项异步电动机工作时,做到安全、可靠的运行。

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NSK轴承选用随机装配法的好处有哪些

随机装配法是指:滚动体、保持架和内外套圈组装成轴承时选用的方法,并非轴承在机械设备中的安装。 NSK轴承随机装配法,是随机按生产顺序选取固定数量的滚动体,并且在组装过程打乱滚动体的生产顺序。随机装配法,在球形、圆柱形、圆锥形、鼓形等滚动体的轴承中应用普遍。 那为何NSK轴承选用随机装配法,具有哪些好处呢,内容如下: 1.仅管在高精密机械生产环境下生产,但每个滚动体之间仍有不同的公差,而相邻生产出的滚动体公差差距是最小的。因此,随机装配法,可缩小轴承装配后的尺寸公差,确保轴承获得更高的精度。 2.确保轴承质量稳定性。滚动体在淬火和回火处理时,每一批次的热处理效果不同,因而滚动体淬火后的硬度、耐磨性、刚性是有区别的。因此,在同批次进行热处理的滚动体中选取,性能更平均和稳定,并且有助于滚动体之间的协调运转。 3.随机装配法,由设备将连续生产出的滚动体按装配数量区分开,操作环节更加简便,可提高NSK轴承的装配效率。

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振动筛专用NSK调心滚子轴承与普通产品有哪些区别(附图)

振动筛,是对干物料进行大小筛选的机械,就好比用纱网筛东西,通过晃动将杂物去除或分类。而振动筛,是机械化的筛网,通过机械振动,将不同体积的物料分类。 振动筛工作特点:振动频率高、振动幅度大,在运转过程会对传动部件带来较强烈的冲击载荷,例如转轴用NSK调心滚子轴承、链条及齿轮等。其中,NSK调心滚子轴承为了适应这种工况,结构较NSK轴承普通调心滚子系列有较大区别,主要体现在保持架构造上,详细内容如下: 1.两种结构产品,保持架都为黄铜材质。但振动筛专用的NSK调心滚子轴承保持架,为两片分离结构对拼在一起,两片保持架中间有间隙;普通调心滚子轴承保持架为一体结构。 2.振动筛专用NSK调心滚子轴承保持架,两部分保持架对拼部位有挡边,且挡边很接近滚子的高度。另外,保持架中间挡边部分区域被削掉一块;普通产品保持架中间部位无挡边。 这两点是振动筛专用NSK调心滚子轴承的主要区别,这种结构设计的目的如下: 1.保持架分离且间隙装配结构,可增大进口NSK轴承的内部游隙,在强冲击载荷下可起到有效的缓冲作用,避免载荷直接作用在滚动体上。 2.保持架对接面带挡边,可起到加固滚动体的作用;挡边高度接近滚子,可起到一定的支撑和保护作用。 3.NSK调心滚子轴承保持架挡边部分区域被削掉,不仅可促进润滑脂的流通,而且可使轴承滚子负载面积最大化和均匀化。 本篇文章,由无锡鑫轴泰传动设备有限公司原创编辑,转载请加网址:www.jp-nsk.net,谢谢。因网站设置问题,图片暂不能上传,后期补发

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如何直观的了解NSK轴承生产材质的优劣

NSK轴承,因工作环境的不同需求,会选用不同的材质,例如高温环境,多选用合金钢;腐蚀环境,选用陶瓷材质;精密要求高的环境,多选用高纯净钢。 以上,各种NSK轴承生产材质,都是特殊用途轴承,每种材质的侧重点不同,优劣性不具有可比性。本篇文章,讲述的NSK轴承生产材质优劣性,是指轴承钢,生产轴承最为常规的材质。 每批NSK轴承出厂,都会有详细的材质数据报告,但这些数据行业外的人根本无法给予优劣判断。为了让大家能更为直观的了解NSK轴承生产材质的优劣,以下根据轴承材质含杂质量及寿命值进行分析解说: 1.传统普通轴承钢GCr15,材质夹杂物大小可达到100微米并且密集聚集。用于最普型轴承的生产,例如深沟球轴承,使用寿命1-2年之间。 2.电渣重熔轴承钢ZGCr15,轴承钢内夹杂物一般小于20微米,疲劳强度达到600-800MPa,运转寿命较GCr15提高了1.8倍。 3.高速高可靠轴承钢HGCr15,采用双真空方式生产,轴承钢内夹杂物一般小于10微米,运转寿命较GCr15材质提高了3倍以上。 4.超高速长寿命轴承钢ZYG42E,双真空冶炼,加高温淬火,轴承表层得到硬化处理,夹杂物一般小于5微米;轴承深层材质内夹杂物一般小于10微米。这类NSK进口轴承材质,较GCr15运转寿命提高了4-5倍。 因此,通过NSK轴承材质内的夹杂物尺寸大小,可很直观的分析出轴承材质的优劣,夹杂物含量越少、越小,轴承钢的质量就越好;反之,越差。 本篇文章,由上海质承进口轴承公司原创编辑,转载请加网址:www.jp-nsk.net,谢谢。

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